由于鍍錫銅排是勻速移動鍍錫，改變了掛鍍方式中電流分布不均從而導致鍍層不均勻、原材料消耗大的缺陷。
實現了鍍錫鍍層均勻光潔、平整、細致、附著力強、耐腐蝕性極強，是傳統工藝的兩倍以上，但原材料卻節省30%左右。
同時該設備特殊的缸槽隔離系統及輸送機構，流水線式一機多線連續銅排鍍錫方案，鍍錫報價，能同時電鍍多條寬度150mm以下的銅排，大大提高了生產效率，解決了之前所有銅排電鍍工藝無法解決的缺陷。
電鍍溶液，根據用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍溶液等。
(1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結合強度，被鍍表面必須預先進行嚴格的預處理，包括電凈處理和活化處理，所以有電凈液和活化液。
電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質稱為電凈處理。電凈液為無色透明的堿性溶液，-10℃不結冰，可長期存放，腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。
活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理，目的是使零件表面露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結合創造條件。
(2)沉積金屬溶液:電刷鍍溶液一般分為酸性和堿性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍，但絕大部分酸性溶液不適用于材質疏松的金屬材料，如鑄鐵，也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。堿性和中性電鍍溶液有很好的使用性能，可獲得晶粒細小的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力，無腐蝕性，適于在各種材質的零件上鍍復。
(3)退鍍溶液:用于除去不需鍍復表面上的鍍層，主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。
我國電鍍企業缺乏“綠色”理念
我國相當一部分電鍍企業是建于上世紀八l九十年代，受當時生產發展水平和環保認識水平的限制，企業的管理體制和環保思想認識上都相對滯后，大多數電鍍企業都是走“先污染，后治理”的發展道路，銅銀配件電鍍方法，甚至有的企業是“只污染，不治理”，所以，“綠色”的理念在我國電鍍企業中相當缺乏。
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